本系列为全预混超低氮燃烧冷凝式直流水炉，空气与天然气在燃烧前充分混合，增压后，在炉胆内微正压燃烧，高温烟气在炉胆内进行辐射换热后，进入对流受热面对流换热后排入大气。本系统炉型采用计算机辅助设计，优化了各受热面，使炉体结构更加合理。采用硅酸铝多层保温，热损失少；喷塑工艺包装，外型美观。

主要特点：

1、创新的高效冷凝传热技术

核心传热元件为激光焊接不锈钢翅片管，先进的激光焊接工艺，鳍片和管之间100％焊接，保证传热高效进行；

采用烟气引射技术，传热元件深入烟气内部，将烟气分割为狭小的热流体，在极短的时间内将烟气直接冷却，获得了高效的传热效率；

烟气高速冲刷基管和翅片，冷凝水难以在光滑的不锈钢表面聚集，使冷凝传热持续高效进行。

烟气的冷凝水有一定的腐蚀性，不锈钢具有良好的耐蚀性，耐蚀性优于硅铝合金、铜、ND钢等。

2、节能高效——锅炉本体采用冷凝设计，锅炉效率高达107%；

3.、自清洁受热面——水流在管内高速冲刷，是的水垢、污垢难以在管内积聚，保证受热面持续高效的传热性能；

4、多重连锁安全保护——超温保护、二次过热保护、流量保护、漏电保护、燃烧器熄火保护等；

5、低NOx排放，节能环保：

NOx最低可达18mg/m3；

6、供气压力低:

额定燃气供气压力仅需3000Pa,城镇民用燃气供气压力即可满足其要求，减少期初投资。

7、模块化设计，提高运行效率

多台锅炉并联运行，组成供热岛，避免大马拉小车的现象，锅炉运行负荷更接近用户需要负荷，减少了燃烧机的频繁启停机，提高运行效率。

8、模块化运行，各锅炉互为备用，减少设备投资。

9、安装简便：

在现场只需要连接进水口、出水口、燃气接口即可，安装简便快速；

可采用PVC-U烟道，不易生锈，耐冷凝水中酸腐蚀，安装成本低。

10、智能化控制系统：

多级权限设计，方便蒸汽发生器的运行管理。

高分辨率彩色触摸屏，动态图形界面，运行数据一目了然，操作简便；

历史数据、历史故障查询；

燃烧自动调节，保证热水炉出水温度稳定，减少燃烧器起停次数；

故障自动识别、模拟仪表、棒状图直观指示与处理；

多台设备并联运行，自动均衡负荷，负荷调节范围更大，降低用户运行费用。

11、燃烧器

采用直流变频燃烧，燃烧更加稳定，更加节能；全预混表面燃烧技术，使NOx最低可达18mg/m3，满足国内最严苛的排放要求；主要元器件采用进口产品，确保设备高效稳定运行。

七、安全性能：

1、超温保护，二次过热保护、流量保护、

2、锅炉炉体常压运行，没有爆炸危险；

3、具有电压超高、超低保护，当电源电压超出正常范围后，自动切断控制系统电源并报警。

4、厂内调试，配套齐全，运行现场连接水、电、燃烧即可投入使用，极大的方便了用户。

产品参数

1、一般情况下可采用PVC烟道，但由于锅炉给水温度偏高，导致烟温超过70℃时，需采用不锈钢烟道；

2、由于参数配置因产品的不断改进有所改变，具体参数以产品出厂铭牌为准。